2024年6月8日，南极熊获悉，澳大利亚金属3D打印机制造商SPEE3D预计将在马萨诸塞州伍斯特DCU中心举行的大型增材行动团队会议 (LSAAT) 上推出一款新的大幅面金属3D打印机TitanSPEE3D。新系统以其快速打印速度和低成本的特点引人瞩目，为制造各种金属零件提供了全新的可能性。
△大幅面金属3D打印机TitanSPEE3D
SPEE3D首席营收官Paul Maloney表示：“SPEE3D推出了首款采用独特冷喷涂增材制造（CSAM）技术的打印机，彻底改变了大型金属3D打印，并通过不断扩展我们的3D打印技术，进一步提升了这一成功。TitanSPEE3D将改变依赖铸造大型部件的行业，包括国防、重工业等，使其能够快速、可持续地打印，并且成本具有竞争力。我们很高兴在LSAAT上预览这项技术。”
△SPEE3D针对国防需求不断推出新型冷喷涂3D打印设备
新型冷喷涂3D打印设备TitanSPEE3D
SPEE3D公司表示，TitanSPEE3D将开创金属部件生产的新纪元，提供高度的设计自由度和快速生产，只需几天时间。这种创新型的3D打印机可以制造通常需要通过铸造方式制造的大型金属零件，而传统的铸造过程可能需要数月时间。
TitanSPEE3D采用了SPEE3D专有的冷喷涂增材制造（CSAM）技术，可实现快速、低成本的金属打印。该打印机具有2.4mx 1m的大构建体积，最大打印部件重量为2000kg。这款金属3D打印设备被设计用于制造各种金属零部件，包括6061铝、铝青铜和316不锈钢。该打印机占地面积为4.3m x 4.3m，最高处为3.3m，重约5吨。
TitanSPEE3D将于2024年向有限数量的测试版客户提供，商业版本计划于2025年发布。
△SPEE3D集装箱式冷喷涂设备
SPEE3D针对市场需求进行扩展
最近，SPEE3D推出了远征制造单元 (EMU)，这是一种完整的现场移动3D打印解决方案。EMU将公司的远征金属3D打印机XSPEE3D与其SPEE3Dcell后处理和测试单元整合在两个20英尺的集装箱中，它们一起可以在接近需求点的创纪录时间内生产出铸造等效金属零件。
在实际应用中，SPEE3D于5月13日参加了美国海军海上系统司令部 (NAVSEA) 的首次 SALVEX 演习，作为演习的一部分，SPEE3D与海军研究生院 (NPS) 合作，部署了 XSPEE3D 和 SPEE3Dcell 冷喷涂增材制造 (CSAM) 技术，以帮助“拯救”一艘将在海上被摧毁并拖回港口的船只。海军预备役人员将接受培训，操作XSPEED按需打印关键金属零件。
